有些透明件在注塑加工的时候，会要求开模的时候使用一些特殊的模具钢材。

如果要注塑成型透明的塑件话，其要求的模具材料必须有比较高的镜面加工性和能要能淬成高硬度的要求，钢材材料其中的非金属的夹杂和气孔都要求含量必须极少，且显微组织均匀，可选一些能用来淬成高硬度的超纯净模具钢。许多不同的塑料制品都要求其表面有不同的花纹来装饰，还要求模具材料具有良好的花纹图案蚀刻性和完整性。在成型塑料磁体时，为了在某一方向得到一些优异的磁眭能力的话，就需要选用特殊的比方说奥氏体无磁的模具钢来精心制造模具。当塑件尺寸精度要求很高时，应选用热膨胀系数小，如果要求在热处理和淬火的过程中模具钢材而且要不易变形的话，比方说是18Ni马氏体时效的钢材，其缺点和不足之就是价格十分昂贵。若选用Crl2MoV钢，在淬火后进行深冷处理也可达到同样的目的。

成型零部件直接与塑料接触，应根据塑料的种类、塑料制品性质和生产批量进行选材。塑料模中的结构件一般情况下选择碳素结构钢、合金结构钢或碳素工具钢即可满足使用要求。弹簧材料要求高弹性极限和高疲劳强度，可用含碳量0．5％以上的碳钢或合金钢制造。